Générateur de vapeur
Vous pouvez l'imaginer comme le grand appareil de chauffage et la station de vapeur-à haute température d'une brasserie. Il brûle des combustibles comme le gaz naturel, la biomasse, le mazout ou l'électricité pour chauffer l'eau jusqu'à ébullition et la transformer en vapeur à haute-pression et haute-température. Cette vapeur est ensuite acheminée vers chaque étape du processus de brassage de la bière : le contrôle de la température, le chauffage et la stérilisation dépendent tous de cette vapeur tout au long de la production. C'est un équipement indispensable-.
- Présentation du produit
Générateur de vapeur
Sur la photo, vous pouvez voir deux types de générateurs de vapeur spécialement conçus pour le brassage de la bière : celui au gaz naturel-à gauche et celui à chauffage électrique à droite. Les deux constituent l'équipement d'approvisionnement en chaleur de base pour la production de bière, et un approvisionnement constant en vapeur est indispensable tout au long du processus de fabrication de la bière : la vapeur est nécessaire pour maintenir une température constante pendant le brassage, pour maintenir le moût en ébullition en continu et même pour contrôler la température pour la stérilisation de la bière et des bouteilles. Ce n'est qu'avec une pression de vapeur stable et un contrôle précis de la température que le goût de chaque lot de bière peut être cohérent etexempt d'erreurs.
Composants de base du générateur de vapeur
Tambour (réservoir à vapeur): Sert de « chambre de stockage de vapeur » à la chaudière. L'eau se transforme ici en vapeur et sépare également l'humidité de la vapeur pour produire de la vapeur sèche-évitant ainsi les effets néfastes sur le goût de la bière. De plus, il stabilise la pression de la vapeur pour une production constante.
Eau-Murs refroidis/Tubes chauffants: C'est la zone de chauffe qui retient l'eau adoucie (pour éviter le tartre). Pour les modèles au gaz naturel, la chaleur est transférée via le chauffage par flamme des parois des tubes ; les modèles électriques utilisent des éléments chauffants pour le chauffage direct. L'eau chauffée se transforme en vapeur et est envoyée au tambour.
Système de contrôle: Le "cerveau" de la chaudière. Il permet un réglage précis de la température et de la pression requises pour le brassage, avec une régulation automatique, un -démarrage/arrêt en un clic et des alarmes de panne-pas besoin d'une surveillance constante sur-site par les travailleurs.
Sortie Vapeur + Tuyaux: Agit comme un canal de distribution de vapeur. La vapeur sèche est acheminée vers l’équipement de brassage par ces tuyaux. Des manomètres de température et de pression sont installés à la sortie pour permettre aux travailleurs de surveiller les conditions de la vapeur en temps réel.
Alimentation en eau + système de purge: Le port d’alimentation en eau réapprovisionne en permanence l’eau adoucie pour assurer une production de vapeur constante. L'orifice de purge élimine régulièrement le tartre et les impuretés, prolongeant ainsi la durée de vie de la chaudière et maintenant la qualité de la vapeur.
Système de sécurité: Equipé d'une soupape de sécurité (libère la pression en cas de surpression) et d'une alarme de niveau d'eau (alerte en cas de manque d'eau). Il prévient les risques d'explosion et de-brûlure sèche, adapté à tous les modes de production en brasserie.
Accessoires pour générateurs de vapeur à gaz
Paramètre technique de la brasserie du générateur de vapeur
Voici les paramètres techniques de deux types de chaudières à vapeur pour brasseries.
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Catégorie de paramètre |
Chaudière à vapeur électrique |
Chaudière à vapeur au gaz naturel |
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Source de chaleur |
Éléments chauffants électriques (électricité industrielle 380V) |
Gaz naturel/GPL, brûleur à faible-azote |
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Capacité de vapeur (adaptée aux brasseries) |
0,1-5 t/h (idéal pour les microbrasseries Inférieur ou égal à 1 t de production journalière) |
0,5-50 t/h (convient aux brasseries artisanales et industrielles) Supérieur ou égal à 1 t de production quotidienne) |
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Pression de fonctionnement |
0,7-1,6 MPa (répond aux besoins de brassage/stérilisation) |
0,7-2,5 MPa (réglable pour les processus d'ébullition à grande échelle) |
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Précision du contrôle de la température |
±1 degré (excellent pour le brassage artisanal de précision) |
±2 degrés (stable pour la production de masse) |
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Efficacité thermique |
95 % -98 % (chauffage direct, aucune perte de chaleur) |
90 %-95 % (modèles à faible teneur en azote, perte de gaz de combustion minimale) |
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Exigence d'installation |
Alimentation industrielle 380 V, faible encombrement (montage mural-/vertical) |
Raccordement de gazoduc, conduit de fumée, espace d'installation modéré |
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Caractéristiques de sécurité |
Protection contre la surchauffe, protection contre les fuites électriques, alarme de niveau d'eau, prévention des brûlures à sec. |
Soupape de sécurité, protection contre l'extinction, détection de fuite de gaz, alarme de niveau d'eau |
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Coût d'entretien |
Faible (uniquement nettoyage régulier des éléments chauffants, pas d'entretien du brûleur) |
Modéré (inspection régulière des brûleurs, nettoyage des conduits de fumée, entretien des conduites de gaz) |
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Performance environnementale |
Zéro émission (pas de gaz de combustion ni de résidus de déchets, respectueux de l'environnement pour les zones urbaines) |
Faibles émissions de NOx (inférieures ou égales à 30 mg/Nm³, conformes aux normes environnementales mondiales) |
Équipement de production avancé
Équipement de production principal dans le générateur de vapeur
Ligne de déroulement et de coupe
Un dérouleur est un dispositif auxiliaire essentiel dans le traitement des métaux qui déroule, nivelle les plaques d'acier enroulées et les alimente en continu vers l'équipement de traitement ultérieur. Pour la production degénérateur de vapeur, les tôles d'acier pour récipients sous pression telles que Q245R et Q345R ainsi que les tôles d'acier ordinaires pour les coques de chaudières sont toutes achetées sous forme de bobines d'acier : les bobines d'acier de grande taille-offrent de plus grandes économies de matériaux et une plus grande rentabilité. La fonction principale d'un dérouleur est de dérouler et de niveler ces plaques d'acier enroulées, et d'obtenir une alimentation continue en coordination avec l'équipement de coupe ultérieur, ce qui en fait un équipement standard pour la production de chaudières à grande échelle.
Machine de découpe laser
Une machine de découpe laser est l'équipement de découpe de base pour le processus de découpage dans la production de chaudières, principalement utilisée pour la découpe de longueur de précision, la découpe en biseau et la découpe de forme spéciale-de tôles d'acier fines à moyennes-d'épaisseur. Il remplace le coupage à la flamme traditionnel dans certains scénarios et présente une précision de coupe beaucoup plus élevée que le coupage à la flamme ou au plasma, servant de base pour garantir la précision de l'épissage et du formage des cylindres de chaudière. Dansgénérateur de vapeurproduction, il est responsable de la découpe des tôles d'acier après déroulement/alimentation en ébauches qui répondent aux exigences dimensionnelles des tambours de chaudière, des revêtements de four et des coques de chaudière conformément aux dessins de conception de la chaudière.
Machine à rouler les plaques
Machine à cintrer les plaques : l'équipement de base pour le formage de cylindres incurvés de plaques d'acier de chaudière.
Les structures de base d'ungénérateur de vapeurtels que le tambour de la chaudière, le revêtement du four et la coque de la chaudière sont tous des cylindres en forme de cercle/arc-(une structure de support de pression circulaire-peut disperser la pression de la vapeur et améliorer la résistance à la pression-). La fonction principale d'une machine à cintrer les plaques est de traiter les ébauches de tôles d'acier rectangulaires de taille coupées par des machines de découpe laser (ou d'autres équipements de découpe) en cylindres circulaires en forme d'arc -/complet - correspondant au diamètre conçu par cintrage au rouleau. En tant qu'équipement de base irremplaçable pour le processus de formage dans la production de chaudières, il n'a pas d'alternative.
Comment sélectionner un générateur de vapeur approprié pour une brasserie
Étape 1 : Déterminez les paramètres de la vapeur – Optez pour une pression moyenne-basse, juste assez pour les besoins
Concentrez-vous sur la pression de service nominale (la température est en corrélation avec la pression). Un modèle moyenne-basse pression de 0,3~0,8MPa (0,5MPa pour un usage courant) couvre tous les processus de brasserie. Évitez les modèles à haute-pression pour éviter des augmentations inutiles du coût des équipements, de la consommation d'énergie et des charges de contrôle de sécurité.
Étape 2 : Calculer la consommation de vapeur – Taille par capacité de production, laisser une marge
Le modèle est défini par la capacité d'évaporation horaire maximale (unité : kg/h/t/h). Calculez la consommation horaire maximale de vapeur à pleine charge, puis réservez une marge de 10 à 20 % pour faire face aux fluctuations de production, à la maintenance des équipements et à l'expansion future.
Étape 3 : Choisissez le type d'équipement – Adaptez-vous à l'échelle de la brasserie
Brasseries artisanales : donnez la priorité aux modèles de chauffage au gaz ou à l'électricité : génération de vapeur rapide, fonctionnement flexible, adapté à la production intermittente en petits lots.
Brasseries à grande-brasseries : principalement certains modèles à gaz ; d'autres types peuvent être combinés pour un équilibre entre capacité de production et coût.
Étape 4 : Vérifiez les conditions supplémentaires – Alignez-vous avec les conditions d’usine pour éviter les problèmes
Installation : Les générateurs inférieurs ou égaux à 500 kg/h couvrent seulement 1 à 3 mètres carrés et nécessitent juste une ventilation (aucune salle des machines dédiée n'est nécessaire). Les modèles à gaz nécessitent des gazoducs et des tuyaux d'évacuation des fumées réservés ; les modèles de chauffage électrique nécessitent une confirmation de la capacité électrique de 380 V de l'usine.
Automatisation et efficacité énergétique : doivent sélectionner des modèles entièrement automatiques (démarrage en un -clic, protection contre les faibles niveaux d'eau, contrôle automatique de la pression). Donnez la priorité aux modèles dotés de conceptions-économes en énergie.
Notes d’emballage et d’expédition pour le générateur de vapeur
1. Protection de l'emballage : Protégez l'élément filtrant pour une utilisation appropriée avec les chaudières à vapeur.
Scellez l'élément filtrant dans un sac en PE de qualité alimentaire-sous vide et installez des couvercles de protection aux deux extrémités. Cela évite la contamination par la saleté et les dommages dus aux chocs pendant le transport, garantissant que la précision du filtre répond aux exigences lorsqu'il est installé sur la chaudière à vapeur et que la qualité de la vapeur n'est pas compromise.
Placez l'élément filtrant scellé dans un carton rigide ou une boîte en mousse et remplissez tous les espaces avec du coton perlé pour le fixer solidement. Cela empêche la couche filtrante à l'intérieur de se déplacer, ce qui autrement perturberait l'approvisionnement stable en vapeur de la chaudière après l'installation.
Ajoutez une protection imperméable à l’extérieur de la boîte et mettez des déshydratants à l’intérieur pour empêcher l’élément filtrant de devenir humide et moisi. Un élément filtrant humide peut créer des risques potentiels pour le fonctionnement de la chaudière à vapeur lors de son utilisation.
Apposez une étiquette claire sur la boîte, indiquant clairement le modèle, la précision de filtration et les paramètres correspondants de la chaudière à vapeur. Cela évite une mauvaise livraison ou une installation mal adaptée, garantissant que le filtre est parfaitement adapté à votre chaudière.
2. Protection structurelle : Protégez les pièces de connexion de la chaudière pour éviter les fuites de vapeur.
Pour les filtres avec brides ou connecteurs, recouvrez les surfaces des brides avec des films protecteurs, insérez des bouchons en plastique dans les trous et fixez les joints avec des serre-câbles. Cela garantit une étanchéité parfaite sans fuite de vapeur lorsque le filtre est connecté à la canalisation de la chaudière à vapeur.
Pour les filtres intégrés adaptés aux chaudières à vapeur moyennes et grandes, fixez-les sur une palette en bois avec des tapis antidérapants -en bas. Cela évite d'endommager le corps de la vanne et les accessoires, garantissant ainsi un fonctionnement stable avec la chaudière après l'installation.
3. Logistique et étiquetage : Marquer comme accessoire de chaudière pour une manipulation soigneuse
Choisissez un prestataire logistique spécialisé dans le transport d’équipements de précision. Pour les envois volumineux, enveloppez les palettes avec un film étirable pour la livraison. Cela garantit que le filtre peut être installé directement sur la chaudière à vapeur à son arrivée sans réparations supplémentaires.
Apposez des étiquettes bien visibles sur la boîte marquée deAccessoire de chaudière, Manipuler avec soinetRestez debout, et indiquez la direction verticale avec une flèche. Cela évite un transport inversé par l'équipe logistique, qui pourrait endommager la structure interne et affecter la connexion avec la chaudière.
Scellez et fixez individuellement les petits accessoires tels que les bagues d'étanchéité et les manuels d'installation (avec des instructions claires de raccordement de la chaudière) dans un sac pour éviter toute perte.-sans ces pièces, le filtre ne peut pas être installé sur la chaudière à vapeur.
CERTIFICATION
Certification CELa certification CE signifie que notre générateur de vapeur répond aux normes de sécurité de l'UE. Il permet au générateur de vapeur d'être vendu légalement en Europe, de passer facilement les douanes et de fonctionner de manière sûre et stable pour vous.
Inspection de CICL'inspection CIC vérifie la qualité, la quantité et l'emballage de notre générateur de vapeur avant expédition. Il garantit que vous obtenez exactement ce que vous avez commandé, évite les problèmes lors de l'expédition et des douanes et vous donne une confiance totale.
Test SGSLes tests SGS fournissent une preuve fiable du matériau, de la sécurité et de la qualité de notre générateur de vapeur. Cela vous aide à faire confiance à la qualité de nos produits.
Questions et réponses sur le générateur de vapeur
Q1 : Quel générateur de vapeur proposez-vous pour les brasseries ?
A1 : Nous offronsgénérateurs de vapeur électriques, à gaz et dieselspécialement conçu pour les brasseries. Ils fournissent une vapeur stable pour le brassage, le brassage, l’ébullition, la stérilisation et le nettoyage.
Q2 : Pourquoi les brasseries ont-elles besoin de votre générateur de vapeur ?
A2 : Il chauffe le moût rapidement, maintient la température stable et garantit une qualité de bière constante. Il prend également en charge le nettoyage CIP et la stérilisation des pipelines.
Q3 : Votre générateur de vapeur est-il sécuritaire pour une utilisation en brasserie ?
A3 : Oui. Il dispose de protections de sécurité complètes : protection contre la sur-pression, anti-combustion à sec, réapprovisionnement automatique en eau et soupape de sécurité. C'est très sûr pour la production brassicole.
Q4 : Acceptez-vous une tension personnalisée ?
A4 : Oui. Nous pouvons faire220 V, 380 V, 415 V, 50 Hz/60 Hzpour s'adapter à votre alimentation électrique locale.
La valeur multiforme de la participation à des salons professionnels
Anti-tremblement et haute stabilité
La présentation de notre marque lors d'expositions industrielles, en particulier de grandes expositions internationales, peut augmenter considérablement la visibilité des chaudières chinoises sur le marché étranger des chaudières à vapeur, aidant ainsi davantage d'acheteurs étrangers à reconnaître les points forts des produits et les capacités de service complètes de nos offres de chaudières chinoises.
Cela nous permet également de saisir en temps opportun les dernières tendances de développement de l’industrie et la dynamique du marché. Pendant ce temps, nous pouvons examiner les produits concurrents sur place-, comprendre les demandes émergentes du marché étranger en matière de chaudières à vapeur (telles que l'accent mis sur la protection de l'environnement à faible-carbone, la compatibilité avec les nouveaux carburants énergétiques et les niveaux d'automatisation élevés) et nous tenir au courant des certifications mises à jour et des exigences standard des pays importateurs. Toutes ces informations fournissent une orientation claire et ciblée pour la mise à niveau de nos produits et la configuration du marché à l'étranger.
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