Laveuse en fût
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Laveuse en fût

Laveuse en fût

Il s'agit d'un équipement spécialement utilisé pour nettoyer et désinfecter les fûts de bière, qui est largement utilisé dans le processus de production de bière pour assurer l'hygiène et la qualité de la bière. Ses principales fonctions comprennent le nettoyage de l'intérieur du baril de bière, l'élimination de la bière restante et d'autres impuretés, et la stérilisation à la vapeur et d'autres traitements pour assurer les normes d'hygiène de la bière.
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Description

 

 

Laveuse en fût à vendre

Le lave-linge de bière est un appareil professionnel spécialement conçu pour le nettoyage des conteneurs utilisés dans le brassage, le stockage ou le transport de bière, tels que les réservoirs de fermentation, les réservoirs de stockage, les barils de bière, les barils de chêne, etc. Éviter la contamination des saveurs entre les lots.

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Caractéristique clé

Caractéristiques principales de la rondelle de fût
Nettoyage automatisé
Les programmes prédéfinis contrôlent la température de l'eau (souvent combinée à la pasteurisation), la pression de rinçage, la concentration et le temps de nettoyage des agents de nettoyage, couvrant les stades pré-rinçage, le lavage principal, la désinfection et le rinçage final.
Adaptable à divers conteneurs
Peut gérer différentes capacités (telles que 30L de petits barils de vin dans des réservoirs de fermentation de plusieurs tonnes) et des matériaux (acier inoxydable, chêne, etc.), avec certains modèles avec des buses réglables ou des bras de nettoyage en rotation.
Stérilisation à haute efficacité
Utilise des agents de nettoyage d'acide / alcali de qualité alimentaire ou de vapeur à haute température pour éliminer les micro-organismes nocifs tels que E. coli et les levures sauvages, répondant aux normes de sécurité alimentaire (comme HACCP).
Respectueux de l'environnement et économique
Certains modèles sont équipés de systèmes de circulation de l'eau pour réduire la décharge des eaux usées; Les conceptions de récupération de chaleur peuvent réduire la consommation d'énergie.

 

Application

 

La lave-linge de baril de bière est largement utilisée dans des endroits où les conteneurs pour le brassage, le stockage et le transport de la bière doivent être nettoyés et désinfectés pour assurer l'hygiène et la sécurité ainsi que la qualité des produits. Les principaux sites d'application comprennent:
brasserie
Breweries à grande échelle: Pour nettoyer les grands conteneurs tels que les réservoirs de fermentation, les réservoirs de stockage et les réservoirs de bière lumineux, les systèmes CIP (nettoyage en place) ou les rondelles de baril entièrement automatiques sont généralement adoptées pour obtenir un nettoyage efficace et standardisé.
Breweries artisanales: nettoyage de petits réservoirs de fermentation, barils de chêne, barils en acier inoxydable, etc., pour éviter la contamination croisée de saveurs entre différents lots de bière.
2. Centres de distribution de bière et usines d'embouteillage
Nettoyez et désinfectez les fûts de bière commerciaux (tels que les fûts standard 30L et 50L) qui ont été recyclés pour assurer l'hygiène et la sécurité avant le remplissage. Il convient au nettoyage et à la désinfection des fûts de bière à la pression (en fûts) pour éviter la contamination bactérienne qui peut affecter le goût de la bière . 3. bars, restaurants, pubs (systèmes de bière à la pression)
Utilisé pour nettoyer les barils et les pipelines de bière pour assurer les normes de fraîcheur et d'hygiène de la bière à la pression. Empêche la bière de se détériorer ou de changer le goût en raison de la levure ou des bactéries résiduelles dans le baril . 4. Breweries & Homebrew Earthings
Les petites brasseries utilisent des rondelles de baril manuelles ou semi-automatiques pour nettoyer les réservoirs de fermentation, les barils de stockage, etc. Les brasseurs domestiques peuvent utiliser un équipement de nettoyage de baril simple ou des pistolets à haute pression pour le nettoyage.

 

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Paramètre

 

Tous les programmes sont entièrement contrôlés par le contrôleur programmable.

Tous les paramètres peuvent être ajustés pendant l'exécution de la machine.

Il existe deux ensembles de processus de lavage parmi lesquels les clients peuvent choisir. Le désinfectant et la lessive peuvent être réutilisés pour économiser de l'eau

Le réservoir a une fonction de chauffage et la température peut être affichée à l'écran.

Avec la fonction de stérilisation à vapeur (facultatif).

 

Paramètre

 

Paramètre Plage / détails typiques
Capacité de fût 1 à 20+ Kegs par cycle (tailles communes: 30L, 50L, 58.6L Barreaux américains)
Compatibilité de taille en fût Normes DIN (Euro) / Sanke (US), réglable pour différents types de fûts
Niveau d'automatisation Manuel, semi-automatique, entièrement automatique (avec contrôle PLC)
Matériel Acier inoxydable (AISI 304/316 pour la conformité de qualité alimentaire)
Alimentation électrique 220V / 380V, 50 / 60Hz (varie selon le modèle)
Pression atmosphérique 6–8 bar (pour les systèmes pneumatiques)
Consommation d'eau 10 à 50L par baril (dépend du cycle)

 

 

Avantage

Nettoyage efficace pour assurer l'hygiène et la sécurité
Retirer complètement les résidus: par pulvérisation à haute pression, en eau à haute température ou en nettoyage chimique, éliminez efficacement les sédiments, les protéines, le tartre, la levure, etc., en évitant la croissance microbienne.
Stérilisation et désinfection: utiliser la pasteurisation (à 75 à 85 degrés d'eau chaude) ou les désinfectants de qualité alimentaire (tels que l'acide peracétique) pour tuer des bactéries nocives telles que Escherichia coli et la levure sauvage, en rencontrant HACCP, FDA, GB 14881 et autres standards de sécurité alimentaire.
Empêcher la contamination croisée: assurez-vous la pureté de la saveur de différents lots de bière, en particulier crucial pour les produits sensibles à la saveur tels que les bières artisanales et les bières d'âge du baril en chêne.
2. Améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre
Opération d'automatisation: Le programme PLC contrôle le processus de nettoyage (pré-lavage → Lavage alcalin → Lavage d'acide → Désinfection → Rinsing), réduisant l'intervention manuelle. La vitesse de nettoyage peut atteindre 10 à 100 par heure (selon le degré d'automatisation).
Traitement par lots: La conception multi-station permet un nettoyage simultané de plusieurs barils de vin (tels que 4 à 20 par lot), adaptés aux brasseries, centres de distribution, etc. avec des demandes à grande échelle.
Sauver la main-d'œuvre: par rapport au nettoyage manuel, la machine de nettoyage automatisé du canon peut réduire le temps de nettoyage manuel de plus de 50%.
3. prolonger la durée de vie des barils de vin et réduire les pertes
Réduire les dommages mécaniques: le système de gicleurs automatique est plus doux que le nettoyage manuel, empêchant les rayures sur les parois intérieures de l'acier inoxydable ou des barils de chêne.
Traitement anti-corrosion: contrôler raisonnablement la concentration et la température de l'agent de nettoyage pour éviter la corrosion des barils métalliques par des acides forts / alcalis puissants.
Rappel de maintenance régulière: Certains modèles haut de gamme sont équipés de capteurs pour alerter les fuites de baril ou les problèmes de vieillissement.
4. Conservation de l'énergie et protection de l'environnement, réduisant les coûts d'exploitation
Recyclage de l'eau: certains équipements sont équipés de systèmes de récupération des eaux usées, qui sont filtrés puis utilisés pour la pré-rinçage, réduisant la consommation d'eau de 30 à 50%.
Récupération d'énergie thermique: le système de chauffage est conçu de manière optimale pour réduire la consommation de vapeur ou d'électricité.
Disppensage précis des agents chimiques: le système de mélange automatique évite les déchets d'agents de nettoyage et réduit les coûts de traitement.
5. Compatibilité multifonctionnelle, forte flexibilité
Compatible avec divers conteneurs: les buses ou luminaires réglables peuvent être adaptés pour s'adapter à différentes spécifications des barils de bière (tels que 30L, 50L, 58,6L), des barils de chêne et même des réservoirs de fermentation.
Prend en charge plusieurs modes de nettoyage:
CIP (nettoyage in situ): se connecter directement au pipeline et pas besoin de démanteler de grands réservoirs de stockage.
Nettoyage externe: Certains modèles sont équipés d'une fonction de nettoyage de la paroi externe.
Fonctionnalités supplémentaires en option:
CO₂ Séchage: réduit les résidus d'oxygène et étend la fraîcheur de la bière.
Détection des fuites: assure le sceau du canon avant le remplissage.
6. Tracabilité des données, conformément aux normes de l'industrie
Enregistrez les données de nettoyage (telles que le temps, la température, le dosage des agents chimiques, etc.) pour faciliter la traçabilité et l'audit de qualité, et répondre aux exigences des certifications telles que ISO 22000 et BRC.
Système d'auto-vérification des défauts: invites d'alarme en temps réel, réduisant le risque de temps d'arrêt.

Production

 

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Emballage et livraison

 

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Certificat

CE Certificate

Revue client

exhibition show

 

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