La pompe de brassage de la brasserie est un dispositif mécanique qui utilise la force centrifuge générée par la roue rotative à grande vitesse pour transmettre des liquides (comme le moût, l'eau, les solutions de nettoyage, la bière, etc.). Il est largement utilisé dans tous les aspects de la production de bière. Sa fonction centrale est de transférer efficacement des liquides efficacement, hygiénique et stable, garantissant la continuité du processus de production et la qualité du produit.
Application
Les principales zones d'application de la pompe à brassage
1. Étape de traitement des matières premières
Transport de l'eau: transporter la brassage de l'eau du réservoir de stockage d'eau à l'atelier de écrasement
Transport de suspension de malt: pomper la suspension mélangée de malt écrasé et d'eau dans le pot de écrasement
Transport des matériaux auxiliaires: transport des matériaux auxiliaires tels que le riz et le maïs sous forme de suspension
2. Section de production de sucre
Circulation de la purée: maintenir un mélange uniforme de la purée pendant le processus de saccharification
Régulation de la température: atteignant l'augmentation de la température et le contrôle de la température de la purée par pompage
Filtrage et transport: transport du moût saccharifié dans le réservoir de filtration
3. Étape de traitement du jus de malt
Filtration du jus de malt: pousser le jus de malt à travers l'équipement de filtration
Jui de malt bouillant: circulant le jus de malt dans le pot bouillant
Sédimentation centrifuge: pompage du jus de malt bouilli au réservoir de sédimentation centrifuge
4. processus de fermentation
Refroidissement du transport du moût: pomper le moût refroidi dans le réservoir de fermentation
Ajout de levure: transporter la suspension de levure
Fermentation Circulation liquide: favoriser l'uniformité de la fermentation
5. Filtration et emballage
Transport de bière mature: transporter la bière fermentée vers l'équipement de filtration
Système de filtrage: ajout et circulation des sida tels que la terre diatomée
Approvisionnement en ligne de service: Fournir une pression stable de bière pour la machine à remplir
6. Système de nettoyage CIP
Circulation des agents de nettoyage: transport de solutions de nettoyage telles que les acides et les alcalis
Circulation de l'eau chaude: Système de rinçage à l'eau chaude à haute température
Désinfectant Livraison: circulation de désinfectants tels que l'acide peracétique
7. Système d'ingénierie des services publics
Circulation de l'eau de refroidissement: le transport moyen du système de réfrigération
Récupération de l'eau des condensats: collecte et réutilisation des condensats à vapeur
Traitement des eaux usées: transport des eaux usées de production vers les installations de traitement
Fonction principale
Étape de écrasement
La purée (un mélange de malt et d'eau écrasé) est pompé du réservoir de sucretisation au réservoir de filtration.
Le moût chaud (75-100 degrés) est envoyé au pot bouillant.
Filtrage et bouillir
Le moût circulant favorise l'efficacité de filtration (comme l'utilisation de la terre diatomée pour la filtration).
Le moût bouilli est pompé vers le réservoir de décantation tourbillonnant.
Fermentation et maturation
Le moût refroidi est envoyé au réservoir de fermentation.
Pendant le processus de fermentation, la circulation liquide (comme la récupération des levures) est effectuée.
Système CIP (nettoyage sur place)
Les solutions de nettoyage acide et alcalin sont pompées pour nettoyer et stériliser les pipelines et les réservoirs.
Remplissage et emballage
La bière est transportée du réservoir de stockage vers la machine de filtration, la machine à remplir et d'autres équipements.
Paramètre de la pompe à brassage
| Paramètre | Étape de écrasement | Transfert de fermentation | Système CIP |
|---|---|---|---|
| Débit | 20-100 m³/h | 10-50 m³/h | 15-60 m³/h |
| Tête | 15-30 m | 10-20 m | 20-40 m |
| Temp. Gamme | 75-100 degré (max 120 degré) | 0-15 degré | 20-85 degrés (pic de 120 degrés) |
| Presse de travail. | 0,4-0,8 MPa | 0,3-0,6 MPa | 0,6-1,0 MPa |
| Npshr | 3-5 m | 2-4 m | 4-6 m |
ProduitDétails
Q&A
1. Quels types de pompes sont utilisées dans les brasseries?
A:
Centrifuge:À haut débit et à faible viscosité (par exemple, transfert de moût).
Lobe rotatif:Douce, à haute viscosité (par exemple, purée, suspension de levure).
Diaphragme (AODD):Manipulation chimique / déchet, résistant à l'explosion.
Péristaltique:Dosage de précision, transferts stériles.
2. Pourquoi l'acier inoxydable (SS 316L) est-il préféré?
A:Résiste la corrosion des acides / caustiques (CIP), répond aux normes de qualité alimentaire (FDA / CE) et résiste à des températures élevées.
3. Comment choisir une pompe pour le transfert de moût?
A:Prioriser:
Scénario(Connexions tri-clamp).
Tolérance à haut tempête(Supérieur ou égal à 100 degrés).
Cisaillement bas(pour éviter la dégradation des protéines).
(Exemple: pompes centrifuges comme March Nano Brewing Series.)
4. Quelle est la plus grande erreur lors de la sélection d'une pompe à brasserie?
A:Ignorantviscositéetsensibilité au cisaillement. Les puces épaisses ont besoin de pompes au lobe; Les bières délicates ont besoin de pompes à diaphragme / péristaltiques.
5. Comment empêcher le ramassage d'oxygène pendant les transferts?
A:Utiliserpompes scellées(diaphragme / péristaltique) ou des lignes de purge avec du CO₂ avant transferts de pompe centrifuge.
Emballage et livraison
Certificat
Revue client
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