Fraiseuse de malt pour brasseries
Une fraiseuse à malt est un élément essentiel de l'équipement de brassage conçu pour broyer efficacement les grains maltés tout en préservant l'intégrité des enveloppes. Un broyage approprié améliore l'efficacité du moût, les performances de filtration et la qualité globale de la bière.
- Présentation du produit
Machine de moulin à malt pour brasserie et brassage artisanal
Une fraiseuse à malt est un élément essentiel de l'équipement de brassage conçu pour broyer efficacement les grains maltés tout en préservant l'intégrité des enveloppes. Un broyage approprié améliore l'efficacité du moût, les performances de filtration et la qualité globale de la bière.
Un broyage adéquat du malt garantit une extraction optimale lors du brassage tout en évitant les problèmes de filtration. Une mouture constante améliore la conversion du sucre, la clarté du moût et l'efficacité de la brasserie, faisant du processus de mouture une étape critique dans la production de bière.
La machine utilise deux rouleaux ou plus pour broyer les grains de malt en particules plus petites tout en gardant les coques pratiquement intactes. Cet équilibre permet une extraction efficace de l'amidon sans créer un excès de farine qui pourrait bloquer le processus de filtration.
Pourquoi la mouture du malt est importante dans le secteur brassicole
- Améliore l’efficacité du moût et le rendement de l’extrait
- Assure des performances de filtration stables
- Améliore la clarté du moût
- Réduit la formation de farine et le risque de purée coincée
- Fournit une qualité de lot-à-cohérente
Spécifications techniques
| Sortir | ＜500L | 500L-2000L | 2000L-5000L | 5000L-10000L |
|---|---|---|---|---|
| Dimensions (L×L×H, mm) | 540 × 790 × 1130 | 600 × 780 × 1365 | 740 × 800 × 1450 | 1150 × 680 × 1710 |
| Poids (kg) | 120 | 150 | 180 | 630 |
| Puissance (kW) | 1.1 | 1.5 | 3 | 5.5 |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 700 | 700 | 700 | 700 |
| Capacité (kg/h) | 100–300 | 300–800 | 800–1500 | 1500–3000 |
1. Système de protection de sécurité avancé
Protège les rouleaux des impuretés métalliques et minérales, évitant ainsi des dommages coûteux et des arrêts de production.
2. Alignement précis des rouleaux
Assure un écart uniforme sur toute la longueur du rouleau pour une qualité de grain constante.
3. Rouleaux durcis à longue durée de vie{{1}
Fabriqué en acier de haute qualité-avec traitement de surface avancé pour une durée de vie prolongée.
Application
Affichage des certificats
Nous fournissons à nos clients des équipements conformes aux exigences locales.
Certificat de conformité
Certificat d'immatriculation
Certificat d'examen CE
Certificat SGS
Des composants de haute-qualité construisent des cuves de fermentation fiables.
Nous utilisons des composants fournis par des fabricants-leaders du secteur, garantissant ainsi que les fermenteurs Dehui offrent des performances stables et fiables.
emballage et expédition
Dehui fournit des solutions professionnelles d'emballage et de logistique pour garantir que chaque produit arrive en parfait état.
FAQ
Q : Dois-je choisir un broyeur à 2 ou 3 rouleaux ?
R : Cela dépend de votre volume et de votre budget : 2-Roller : La norme industrielle pour les brasseurs amateurs. C'est abordable et efficace. Il écrase le grain une fois. 3-Rouleau : Conçu pour une meilleure conservation des coques. Le premier passage fissure le grain et le deuxième passe écrase l'intérieur. Cela se traduit par de meilleurs lits filtrants et une efficacité légèrement supérieure.
Q : Pourquoi le « Conditionnement » de mon malt est-il recommandé ?
R : Le conditionnement du malt consiste à pulvériser une petite quantité d'eau (environ 1 à 2 % en poids) sur le grain environ 15 minutes avant le broyage. Avantage : Cela rend les coques souples afin qu'elles restent entières pendant le concassage, ce qui améliore considérablement l'écoulement pendant le brassage.
Q : Comment puis-je savoir quand mes rouleaux doivent être remplacés ?
R : Les rouleaux du moulin à malt sont généralement fabriqués en acier trempé ou en acier inoxydable et durent des milliers de livres de grains. Vous saurez qu'il est temps de les vérifier si : Les rouleaux « glissent » et n'attrapent pas le grain. Le moletage (le motif texturé sur les rouleaux) semble lisse ou plat. L’efficacité de votre extraction commence à baisser régulièrement.
Q : Le contrôle de la poussière est-il nécessaire pendant le fraisage ?
R : Oui. La mouture des grains produit de la poussière, c'est pourquoi l'installation d'un système de dépoussiérage améliore la sécurité et la propreté sur le lieu de travail.
Q : La machine peut-elle être intégrée dans une ligne de brassage automatisée ?
R : Oui, de nombreuses fraiseuses à malt peuvent être intégrées à des convoyeurs, des vis sans fin ou des systèmes d'alimentation automatisés.
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